劃線平板修補工藝的具體要求
劃線平板是 基本的鑄鐵平板，就是沒有技術要求的鑄鐵平板，劃線平板是檢查機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設備等用途。是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。劃線平板用于各種檢驗工作，如測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出劃線，鑄鐵平板是機床、機械制造、電子生產等20多種行業不可缺少的產品。鑄鐵平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，鑄鐵平板也可以做機械試驗臺，等等。
劃線平板的生產過程中會出現一些產品缺陷，這些產品缺陷主要來源是：鑄造過程中，一澆筑就是一批平板鑄件，這一批下來好幾百件，避免不了有氣孔、砂眼等缺陷的鑄件出現，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷有密切的關系。所以對鑄鐵平板的缺陷做時要嚴格按工藝要求處理。
如果在生產中把有鑄造缺陷鑄件分揀出來：1、檢查鑄件圖和鑄造工藝文件規定的全部尺寸。這種檢測方式適用于檢測：試生產鑄件的 件；成批或大量生產鑄件的隨機抽樣鑄件；單件或小批量生產的鑄件。2、檢測鑄件圖和鑄造工藝文件規定的幾個控制尺寸，這種檢測方式用于對在流水線上大批量生產的鑄件尺寸進行控制性檢測。3、對需要機械加工鑄件的劃線檢測，檢測時應劃出機械加工基準線， 時應對尺寸偏差較大的尺寸作適當的調整。4、對機械加工過程中有爭議原因，提出解決措施，用于仲裁性檢測，找出爭議原因，提出解決措施。5、用的工夾量具檢測全部鑄件的主要尺寸。劃線平板質檢標準1、劃線平板工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。2、劃線平板工作面的硬度應為HB 170-220。3、劃線平板相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。4、劃線平板工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應 型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。5、鑄鐵劃線平板應經過穩定性處理和去磁。6、劃線平板應采用 細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。7、劃線平板工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。8、根據用戶要求，在劃線平板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
在如何使用鑄鐵劃線平板的方面，泊重量具做簡介1、
劃線平板是高度測量的基準面:將待測物與量表座一同放置于平板上,進行高度比較測量, 后可再將其高度與標準量塊相比較。2、劃線平板是平行度測量的基準面:固定量表座,然后使量表指針接觸在待測物表面上方,移動待測物,可檢查工件面與劃線平板面的平行度。3、劃線平板角度測量的基準面:利用平臺作基準面,配合正弦桿及角度規,可進行角度量測。4、劃線平板是劃線的基準面:可按照工作圖的尺寸,進行的劃線工作。5、也可以根據用途在劃線平臺表面刻制刻度線，使劃線、測量等工作 為方便。
